Minimaler Auftrag – Maximaler Luftdurchsatz

Der metallische Korrosionsschutz wird nach der Lochung gleichmäßig aufgetragen. So bleibt die Kante vollflächig geschützt, die Schicht ist bis zu 50 % dünner als bei konventionellen Verfahren und der Luftdurchsatz steigt um mehr als 20 % – ein spürbarer Vorteil z. B. für Motorenkühlungen in Baumaschinen, Agrar‑ und Nutzfahrzeugen.

Warum PerfPRO?

Korrosionsschutz über Norm, homogene Schicht bis in die Kante und mechanische Robustheit: In Salzsprühnebeltests nach DIN EN ISO 9227 NSS:2023‑03 wurden 1.008 h erzielt; Haftfestigkeit u. a. per Thermoschock nach DIN EN ISO 2819:2018‑09 bestätigt. Gleichzeitig spart der dünne, gleichmäßige Auftrag Material, erleichtert das Recycling wie es bei anderen Beschichtungssystemen auftreten kann. Gleichzeitig reduziert der schlanke, gleichmäßige Auftrag den Materialeinsatz, vermeidet – im Unterschied zu KTL‑Verfahren – Mikroplastik‑Belastung und erleichtert das Recycling – für einen verbesserten ökologischen Fußabdruck.

Die integrierte Fertigung — vom Coil bis zur Beschichtung — sorgt für kurze Wege und zuverlässige Lieferzeiten.

„Während die Norm für schwarz passivierte Zink-Nickel-Oberflächen nach DIN EN ISO 19598:2017-04 lediglich 720 Stunden ohne Grundwerkstoffkorrosion fordert, übertraf PerfPRO diese Anforderungen mit 1.008 Stunden deutlich. Die Beschichtung erfüllt somit höchste Ansprüche an Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.“

Josef Andrek, Geschäftsführer des Instituts für Galvano- und Oberflächentechnik Solingen (IGOS)

Anwendungen

PerfPRO eignet sich überall dort, wo Luftführung und Beständigkeit zählen: Lüftungs‑ und Schutzgitter, Abdeckungen und Leichtbauteile an Bau‑ und Agrarfahrzeugen sowie Nutzfahrzeugen. Ebenso profitieren auch stationäre Einsatzbereiche von den Vorteilen des neuartigen Korrosionsschutzes: Lochbleche mit PerfPRO Beschichtung ermöglichen überzeugende Lösungen für Fassaden, Schallschutzwände, Geländer sowie viele weitere Anwendungen im Außenbereich von Gebäuden.

Die Vorgehensweise

Lochen → Entgraten → PerfPRO (Beschichtung nach der Lochung, inklusive Kantenabdeckung) → optional PerfPRO+ (Pulver) → Qualitätssicherung.

Technische Eckdaten

• Leistung: 50 % dünnere Beschichtung,  20 % mehr Luftdurchsatz 
• Beständigkeit: 1.008 h NSS nach DIN EN ISO 9227:2023‑03; Haftfestigkeit u. a. nach DIN EN ISO 2819:2018‑09
• Portfolio: > 400 Lochbilder, Materialstärken 0,75–3,0 mm, offene Fläche je nach Geometrie bis 80 %

Nachhaltigkeit

Der schlanke, metallische Schichtaufbau reduziert den Materialeinsatz, vermeidet Mikroplastik, ist recyclingfreundlich und verbessert so den ökologischen Fußabdruck deiner Anwendung.