Der Lochabstand wird auch als Teilung bezeichnet. Er ist ein Maß, das den Abstand zwischen zwei nebeneinander liegenden Löchern (von Lochmitte zu Lochmitte) in einem gelochten Material, wie einem Lochblech, definiert.
Für die Herstellung perforierter Bauteile ist der Lochabstand (Teilung) ein entscheidender Faktor. Der Lochabstand beschreibt den Abstand zwischen zwei angrenzenden Löchern. Dieses Maß ist Bestandteil der Normierung und bestimmt die Dichte und damit die Anzahl der Löcher auf einem Bauteil oder je Flächeneinheit. Der Abstand der Löcher wird wie in der Metalltechnik üblich in Millimetern angegeben
SCHÄFER Lochbleche hat eine Vielzahl an Möglichkeiten, um auch die individuellen Anforderungen und Vorstellungen unserer Kunden zu bearbeiten.
Die Teilung (t) bzw. der Lochabstand finden sich in der Kurzbezeichnung eines Lochblechs kurz vor der gültigen DIN-Norm:
- Lochweite (w)
- Teilung bzw. Lochabstand (t)
- Stegbreite (c)
- Freier Querschnitt (A₀, hier im Beispiel: 60%)
Der Abstand zwischen den Löchern beeinflusst die Funktion eines Lochblechs. Bei einer geringen Teilung und in Abhängigkeit des Lochdurchmessers ist das Bauteil weniger durchlässig (z.B. für Luft oder Flüssigkeiten), bietet dafür mehr Stabilität und Struktur. Bei einem größeren Abstand der Löcher ist das Bauteil stärker durchlässig, was ideal für Anwendungen sein kann, bei denen Luft- oder Flüssigkeitsdurchsatz wichtig ist. In diesem Zusammenhang spielt die Lochgeometrie ebenfalls eine wichtige Rolle.
Die Wahl des richtigen Lochabstands hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab. Es sollten die gewünschte Durchlässigkeit, die technischen Anforderungen und der Werkstoff in die Überlegungen einbezogen werden. Bei SCHÄFER Lochbleche unterstützen wir Sie gerne dabei, die passende Teilung basierend auf Ihren Bedürfnissen und Anwendungen auszuwählen.
